Aussteller-Produkte

Mit dem D-Sub PushPull-Steckverbinder stellt HARTING eine bahnbrechende Weiterentwicklung des klassischen D-Sub-Steckverbinders vor. Dank eines innovativen Schnellverriegelungsmechanismus ermöglicht er eine mühelose Handhabung und zuverlässige Verbindungen in anspruchsvollen Umgebungen. Erleben Sie ein neues Maß an Effizienz und Sicherheit in Ihren industriellen Anwendungen.

D:PLOY ist die branchenweit erste automatisierte Plattform für die Erstellung, Ausführung, Überwachung und Neuzuweisung kollaborativer Anwendungen. Die Lösung automatisiert die Inbetriebnahme einer Roboteranwendung und ermöglicht die Bereitstellung direkt in der Produktion, ohne Programmierung und ohne Simulationen. Mit D:PLOY können komplette Anwendungen innerhalb weniger Stunden bereitgestellt werden. ANGEBOT EINHOLEN

Warum D:PLOY CNC? Mit D:PLOY CNC können Sie endlich Ihre Probleme mit Fachkräftemangel und Produktivität lösen. Die erste Bereitstellung der Anwendung dauert nur wenige Stunden und geht mindestens 80 % schneller als bei herkömmlichen Lösungen. Und wenn sich Ihre Produktionsanforderungen ändern, können Sie schnell neue Teile einfügen und sicherstellen, dass Ihre Maschine immer mit voller Kapazität und optimaler Produktivität läuft. D:PLOY CNC funktioniert mit vielen führenden, kollaborativen oder leichten Industrieroboterarmen sowie jeder Art von CNC-Fräsmaschinen oder CNC-Drehmaschinen.

Warum D:PLOY Packaging? Mit D:PLOY Packaging beseitigen Sie die Herausforderungen im Zusammenhang mit der Bereitstellung von Verpackungsanwendungen und erzielen eine Zeitersparnis von mindestens 80 % bei der Bereitstellung. D:PLOY Packaging entlastet Ihre Mitarbeiter von monotonen, repetitiven Aufgaben, die im Laufe der Zeit zu Verletzungen führen können – ohne Einbußen bei der für Verpackungsaufgaben erforderlichen Geschicklichkeit und Anpassungsfähigkeit. D:PLOY Packaging funktioniert in Kombination mit vielen führenden, kollaborativen und leichten Industrieroboterarmen und kann für neue Produkte, Behältergrößen und Verpackungsmuster problemlos neu zugewiesen werden.

Warum D:PLOY Palletizing? Mit D:PLOY Palletizing können Sie endlich die Vorteile der automatisierten Palettierung nutzen und Ihre Mitarbeiter von lästigen, anstrengenden Aufgaben entlasten. Mit D:PLOY kann Ihre Palettierungsanwendung innerhalb von gerade einmal 4 Stunden einsatzbereit sein. Und wenn sich Ihre Produktionsanforderungen ändern, können Sie problemlos neue Kisten oder Behälter, Palettengrößen und Palettierungsmuster hinzufügen. D:PLOY Palletizing funktioniert mit vielen führenden, kollaborativen und leichten Industrieroboterarmen und bietet unvergleichliche Flexibilität für Wechsel, Zellenlayout und vieles mehr.

Warum D:PLOY Transferring? Robotergesteuerte Bestückungsanwendungen waren noch nie schneller oder einfacher. Definieren Sie einfach die Teileparameter und Bestückungspositionen. D:PLOY konfiguriert und optimiert Ihre Anwendung automatisch für den optimalen Durchsatz. Sie nutzen ein und dieselbe, intuitive Benutzeroberfläche und die zugehörigen Überwachungs-Dashboards für viele leichte, industrielle oder kollaborative Roboterarme, auf denen jede beliebige Transferanwendung läuft. Dank schnell und einfach vorzunehmender Änderungen erfüllt das System auch dynamische Produktionsanforderungen.

SMS-R1 - Drucken Sie mehrfarbige Schilder und Etiketten direkt von Ihrem Schreibtisch aus Der SMS-R1 ist ein schneller, einfach zu bedienender Schilder- und Etikettendrucker. Er bietet eine Fülle von zeit- und kostensparenden Funktionen. Der Drucker bietet die Möglichkeiten, bis zu 14 verschiedene Farben zu drucken und beliebige Formen auszuschneiden. Dies macht den SMS-R1 durch seine beinahe unbegrenzten Einsatzmöglichkeiten für sie zu einem kostensparenden Produktionswerkzeug und einer einzigartigen “On-Demand-Lösung”. Sie können – je nach Ihrem Bedarf und Einsatzzweck – ein farbiges Schild oder Etikett, beliebig viele Duplikate davon oder sogar mehrere unterschiedliche Schilder oder Etiketten in einem einzigen, schnellen zuverlässigen Prozess herstellen. Kernfunktionen und Technik Der SMS-R1 ist auf Effizienz und Normenkonformität ausgelegt: • Druckverfahren und Auflösung: Thermotransferverfahren mit einer scharfen Auflösung von 300 dpi für exzellente Lesbarkeit von Texten, Symbolen und Barcodes (auch 2D-Codes). • Multicolor-Druck: Das System verarbeitet bis zu 14 verschiedene Farben, essenziell für visuell effektive und normkonforme Sicherheits- und Warnkennzeichnungen (z.B. ISO 7010, GHS/CLP). • Integrierte Schneidefunktion: Der eingebaute Schneidplotter erlaubt den Konturschnitt von Etiketten und Schildern in beliebige Freiformen (max. 105 mm Breite). Dies eliminiert die Abhängigkeit von vorgestanzten Materialien und maximiert die Designflexibilität. • Automatisierte Materialhandhabung: Die Auto-Feed™-Technologie sorgt für ein automatisches Einlegen der Bandrollen und erkennt Material- sowie Farbbandtyp, was manuelle Kalibrierungen und Fehler reduziert. • Kostenersparnis: Eine Ribbon-Saving-Funktion optimiert den Farbbandverbrauch durch Minimierung des Vorschubs. • Bedienung und Schnittstellen: Steuerung über einen Vollfarb-Touchscreen. Der Drucker ist netzwerkfähig (LAN) und besitzt eine USB-Schnittstelle zur einfachen Integration in IT-Infrastrukturen.

Schlank im Schaltschrank. Effizient im Prozess. Das I/O-System von JUMO steht für höchste Flexibilität und Skalierbarkeit in der Automatisierung, ohne Kompromisse bei der Genauigkeit und Zuverlässigkeit einzugehen. Mit zahlreichen Input- und Output-Modulen, die generationsübergreifend im Mischbetrieb eingesetzt werden können, ermöglicht es eine maßgeschneiderte Konfiguration und optimale Steuerungsprozesse. Alle Module lassen sich nahtlos in bestehende CODESYS-Systemarchitekturen von JUMO und auch von anderen Anbietern integrieren. Besonderer USP ist das einzigartige Reglermodul, das für höchste Prozesssicherheit und eine autarke Lauffähigkeit sorgt. Gleichzeitig erlaubt die hohe Kanaldichte der Module eine effiziente Nutzung des Schaltschrankraums, wodurch Installationsaufwand und Wartung deutlich erleichtert werden.

<h4>Der Kern des modularen Schutztürsystems: die Schutztürsensoren PSENslock und PSENmlock</h4> Erhalten Sie eine <b>sichere Stellungsüberwachung mit Prozesszuhaltung mit dem Schutztürsensor PSENslock. </b> Er lässt sich bis zur höchsten Sicherheitskategorie und in Reihenschaltung einsetzen. Der <b>Schutztürsensor PSENmlock bietet sichere Verriegelung und sichere Zuhaltung bis PL e. </b> Letztere wird durch die zweikanalige Ansteuerung der Zuhaltung ermöglicht. Schalten Sie <b>PSENmlock in Reihe und profitieren Sie von einer kostengünstigen Installation. </b> In Kombination mit der <b>Safety Device Diagnostics (SDD) </b> können einzelne Schalter bzw. Türen gezielt angesteuert werden – und das ganz ohne eine kostenaufwendige Einzelverdrahtung im Schaltschrank. Zudem erhalten Sie eine <b>einfache und umfangreiche Diagnose</b> der Sicherheitsschalter und <b>verringern so Stillstandzeiten. </b> Als optionales Zubehör können zwei Ausführungen der <b>Fluchtentriegelung mit PSENmlock kombiniert werden: </b> Die Fluchtentriegelung PSENml escape release ist über eine Stange direkt mit dem Basisgerät verbunden, während die abgesetzte Fluchtentriegelung PSENml escape release cordset über ein Zug­Druck Seil am PSENmlock montiert wird. <b>Egal ob Schwenk­ oder Schiebetür: Wir bieten Ihnen den passenden Türgriff. </b> <h4>Der perfekte Partner: einfache Bedienung mit der Taster-Unit PITgatebox </h4> Die vorkonfigurierten Varianten mit verschiedenen Kombinationen aus Drucktastern, Schlüsselschalter und Not­Halt­Taster bieten Ihnen <b>maximale Flexibilität für Ihre individuelle Anwendung. </b> Die robuste Bedieneinheit lässt sich dank des schlanken Designs einfach und schnell an handelsüblichen Profilsystemen montieren. Insbesondere in Verbindung mit den sicheren Schutztürsystemen PSENmlock und PSENslock bildet die PITgatebox <b>eine modulare, individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Schutztürlösung aus einer Hand. </b>

Vertrauenswürdige Daten sind entscheidend für effiziente Produktionsprozesse und datengetriebene Entscheidungen. Unsere Lösung schafft klare Verantwortlichkeiten, vollständige Datenherkunft (Lineage) und einheitliche Metadaten, sodass Ihre Fertigungsdaten transparent, nachvollziehbar und governance-konform genutzt werden können. So werden Produktionsabläufe optimiert, Risiken reduziert und KI-gestützte Automatisierung zuverlässig ermöglicht.

WIRELESS ETHERNET/IP UND PROFINET Unsere Produktlinie DATAEAGLE 4000 – Wireless Ethernet – ist die Lösung, um industrielle Netzwerke kabellos, flexibel und leistungsfähig aufzubauen! Die 4000-Serie eignet sich für die Übertragung von Ethernet Protokollen (z.B. Modbus TCP) und ist speziell optimiert für PROFINET, EtherNet/IP, und openSAFTEY via UDP. WARUM FUNK MIT DATAEAGLE? Industrial Wireless Lösungen mit stabilisierter Funkübertragung zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer ohne Wartungsaufwand aus. Die patentierte Datenübertragungstechnologie im DATAEAGLE sorgt für eine sichere Kommunikation und Robustheit gegenüber Störungen. Die DATAEAGLE Datenfunksysteme bieten außerdem ein Höchstmaß an Flexibilität und eine einfach Plug-&-Play-Installation. Auf der aaa in Heilbronn stellen wir erstmalig, das modernste Industrial Wireless Datenfunksystem vor! Seien Sie gespannt auf neue Features, die nicht die Installation erleichtern sondern wie immer auch zuverlässige und sichere Funkkommunikation ermöglichen.

WIRELESS CAN BUS Unsere Produktlinie DATAEAGLE 6000 – Wireless CAN – ist die Lösung, um industrielle Netzwerke kabellos, flexibel und leistungsfähig aufzubauen! Die DATAEAGLE 6000 Serie ist für die Übertragung aller 11 Bit und 29 Bit CAN-Busprotokolle geeignet. WARUM FUNK MIT DATAEAGLE? Industrial Wireless Lösungen mit stabilisierter Funkübertragung zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer ohne Wartungsaufwand aus. Die patentierte Datenübertragungstechnologie im DATAEAGLE sorgt für eine sichere Kommunikation und Robustheit gegenüber Störungen. Die DATAEAGLE Datenfunksysteme bieten außerdem ein Höchstmaß an Flexibilität und eine einfach Plug-&-Play-Installation.

DATAEAGLE NG X‑treme – Drahtlose Performance für höchste industrielle Ansprüche Mit dem DATAEAGLE NG X‑treme stellt die Schildknecht AG eine neue Generation industrieller Funktechnologie vor. Entwickelt für Anwendungen, in denen Geschwindigkeit, Stabilität und Robustheit entscheidend sind, bietet das System eine leistungsstarke Lösung für moderne Automationsumgebungen – vom Hochregallager bis zur Prozessfertigung. Für dynamische Prozesse gemacht Dank ultraschneller Reaktionszeiten und einer neu entwickelten Funkarchitektur ermöglicht DATAEAGLE NG eine zuverlässige, latenzarme Kommunikation zwischen Steuerung, Sensorik und Aktoren. Das System ist optimal für schnelle Bewegungsabläufe, kontinuierliche Datenströme und anspruchsvolle Anlagenkonzepte ausgelegt. Starke Funkverbindungen – selbst unter harten Bedingungen Die patentierte Datenverarbeitung und ein besonders robustes IP67‑Design sorgen dafür, dass Verbindungen auch dort stabil bleiben, wo klassische Verkabelung oder herkömmliche Funklösungen an Grenzen stoßen. Damit eignet sich DATAEAGLE NG ideal für mobile Einheiten, Kransysteme und industrielle Anwendungen im Freien. Flexibel integrierbar – sofort einsatzbereit Das System unterstützt PROFINET, EtherNet/IP, CAN sowie Sicherheitsprotokolle und lässt sich ohne Eingriff in bestehende Steuerungsprogramme einbinden. Durch das Plug‑and‑Play‑Konzept entfällt aufwändige Konfiguration – ein echter Vorteil für Betreiber, die schnell und sicher skalieren möchten. Sicherheitsfunktionen neu gedacht Eine Besonderheit der neuen Generation ist die Fähigkeit, Safety‑Signale zuverlässig über Funk zu übertragen, ohne Sicherheitszyklen anpassen zu müssen. Das eröffnet neue Freiräume bei der Gestaltung sicherheitskritischer Maschinen und Anlagen. Besucher können sich auf ein System freuen, das neue Maßstäbe in Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität setzt – und damit perfekt auf die Anforderungen moderner Industrieumgebungen abgestimmt ist.

dataFEED OPC Suite Extended ist eine Software-Lösung für die OPC UA- und OPC Classic-Kommunikation und zur Cloud-Anbindung in einem einzigen Produkt. Über den integrierten OPC UA-Server inklusive Store And Forward ermöglicht es einen sicheren und zuverlässigen Zugriff auf die Steuerungen aller führender Hersteller wie z.B. Siemens (SIMATIC und SINUMERIK), Rockwell ControlLogix, B&R, Mitsubishi sowie auf Modbus-Steuerungen (z.B. von Wago). Als Gateway zwischen den beiden OPC-Standards ermöglicht dataFEED OPC Suite die Integration auch bestehender OPC Classic-Komponenten und -Anwendungen in moderne Industrie 4.0-OPC UA-Lösungen. Über MQTT, HTTPS und REST lassen sich Produktionsdaten in IT-, IoT Cloud- oder Big Data-Anwendungen z.B auf den Plattformen Microsoft Azure und Amazon AWS übertragen. dataFEED OPC Suite unterstützt ebenfalls die Speicherung von Produktionsdaten in einer Datei, in einer SQL-Datenbank oder in MongoDB und InfluxDB. Dank der umfangreiche Datenvorverarbeitungsfunktionalität können Daten einfach und flexible angepasst werden. Die Integrierte OPC UA Tunnel Funktionalität gewährleistet eine sichere netzübergreifende OPC Classic Kommunikation ohne dem Einsatz von DCOM. t