Piab Vakuum
Über uns
Über Piab: Mit der Piab Group verbessern wir die Produktivität, Nachhaltigkeit und Sicherheit unserer Kunden durch die Entwicklung der industriellen Automatisierung und das seit 1951. Wir glauben an eine automatisierte Welt, in der keine Ressourcen verschwendet werden und keine Menschen verletzt werden. Mit einem Jahresumsatz von ca. 3 Milliarden SEK, mehr als 1.200 Mitarbeiter und eine globale Präsenz in mehr als 100 Ländern helfen wir unseren Kunden täglich, ihre Produktions-/Handhabungsabläufe zu verbessern. Seit 2018 ist die Piab Group im Besitz von Patricia Industries, einem Teil von Investor AB.
Produkte & Dienstleistungen
Vakuumförderer für Pulver und Schüttgut
Das Vakuum wird sehr vorteilhaft bei der Förderung von Trockenpulver-Produkten durch spezielle Rohrsysteme eingesetzt. Piab's Vakuum-Fördersysteme sind aus hochwertigem Material gebaut. Bei der Herstellung von Lebensmitteln, Pharmazeutika und chemischen Produkten gibt es Anforderungen an das höchstmögliche Maß von Sicherheit, Hygiene und Bedienung. Piab‘s piFLOW® Förderer wurden als Antwort auf die strengen Anforderungen von Betriebssicherheit und Hygiene in der Lebensmittel-, Pharma- und chemischen Industrie entwickelt. Piab Förderer sind ATEX Staub konform.
Ergonomische Handhabungslösungen
Ergonomische Handhabungslösungen werden den Anforderungen vielfältiger Anwendungen gerecht. Sie können fast jede Art von Produkt heben; Pakete, Gepäck, Säcke, Tafeln, Glas, Fässer, Flaschen, Lebensmittel, Steine, Fenster usw. angehoben werden. Je nach Einsatzbereich stehen viele unterschiedliche Kombinationen zur Verfügung. Mit standardgemäßen oder nach Kundenvorgaben hergestellten Saugfüßen mit ihren hochwertigen Saugnäpfen können Sie praktisch alles anheben. Nachweislich werden dadurch Belastungsverletzungen verringert. Zudem haben sich die Geräte als benutzerfreundlich bewährt und halten das Versprechen von höchster Qualität ein. Dies wirkt sich positiv auf die Produktivität in der praktischen Anwendung aus.
COAX® Technologie
Piab Vakuumpumpen /-ejektoren basieren vorwiegend auf der patentierten COAX® Technologie. COAX® ist eine fortschrittliche Lösung, um mit Druckluft ein Vakuum zu schaffen. COAX® Cartridges basieren auf Piab´s Mehrstufen-Technologie und sind kleiner, effizienter und zuverlässiger als konventionelle Ejektoren, was die Entwicklung eines flexiblen, modularen und effizienten Vakuumsystems gestattet. Ein auf der COAX® Technologie basierendes Vakuumsystem bietet drei Mal mehr Vakuumfluss als konventionelle Systeme und ermöglicht Ihnen, die Geschwindigkeit bei großer Betriebssicherheit zu erhöhen, während weniger Energie verbraucht wird. COAX® Cartridges gibt es in unterschiedlichen Größen (Midi, Mini & Micro) und Modellen (Bi, Pi, Si, Ti & Xi), was sie für jede Anwendung passend macht. Die Technologie sichert exzellente Leistung sowohl bei niedrigem als auch hohem Speisedruck. Pumpen auf der Basis der COAX® Technologie können innerhalb des Speisedruckbereichs von 0,17 bis 0,60 Mpa betrieben werden.
piFLOW®p - jetzt mit höherem Durchfluss
piPREMIUM 600-1600 ist eine Erweiterung der bestehenden piPREMIUM Familie, die schon die Größen100-400 umfasst. Die Zielbranchen der neuen Pumpen sind die Lebensmittel-und Pharmaindustrie, die höhere Kapazitäten benötigen.
Autotuning – die SMARTE Art der Vakuumförderung
Industrie 4.0-Anforderungen finden ihren Weg in jedem Produktionsschritt und werden von den Anwendern regelmäßig zur Verbesserung der Prozesskenntnisse, der Effizienz, der Produktqualität und der Rückverfolgbarkeit gefordert. Insbesondere bei der Herstellung von Tabletten spielt Sicherheit bei der Suche nach einer Reduzierung von Variablen eine wichtige Rolle. Basierend auf der Industrie 4.0-Technologie piSMART entwickelte Piab das Autotuning-Konzept für seine Vakuumförderer. Da es immer wichtiger wird, Inhaltsstoffe kontrolliert zu Dosier- und Mischgeräten zu transportieren, automatisiert die Autotuning-Funktion des neuen piFLOW® SMART-Vakuumförderers den Prozess der Pulver- und Schüttgutförderung. PiFLOW® SMART basiert auf der bekannten COAX®- Ejektortechnologie und ist mit fortschrittlichen Algorithmen vorprogrammiert, um komplexe manuelle Timereinstellungen zu eliminieren. Er ermöglicht eine kontinuierliche, adaptive und automatische Feinabstimmung des Förderprozesses sowie die Verarbeitung vorab erstellter Programme. Ausgestattet mit fortschrittlicher Sensortechnologie wird der Durchsatz im Vergleich zu herkömmlichen Fördersystemen um bis zu 50% gesteigert. Intelligente elektrische Steuerdatenerfassung und -analyse für die Optimierung der gesamten Prozesse und Echtzeitanpassungen gehören damit zum Alltag. Zusätzlich ist der Förderer mit weiteren Elementen ausgestattet, die ein einfacheres und sichereres Produkthandling ermöglichen. Dies sind unter anderem automatische Filterreinigung, Mehrfachfilterschock, Materialsicherheitsblockierung und antistatische Filter und Dichtungen auf Anfrage. Für den Einsatz in der Pharma- und Lebensmittelindustrie erfüllen alle Materialien, die mit dem Fördergut in Kontakt kommen, die Anforderungen der FDA und der EG-Nummer 1935/2004 und sind gemäß USDA-Richtlinien ausgelegt.
piLIFT®SMART, Vakuumheben auf höchstem Niveau
Er ist der erste Industrie-4.0-fähige Vakuumheber am Markt, da er die gleichen physikalischen Prinzipien wie alle Vakuumheber nutzt, aber smarter, energieeffizienter, leiser und im Design ergonomischer ist. Mit dem piLIFT® SMART wird das ergonomische Vakuumheben auf ein neues und höheres Niveau gehoben. Dies ist unerlässlich, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen und die kontinuierliche Entwicklung und den Erfolg ihrer Branchen sicherzustellen. Dank intelligenter Datenfunktionen, die auf Internet-Konnektivität basieren, ist der piLIFT® SMART Vakuumheber von Piab in der Lage, die Versprechen der Industrie 4.0 zu erfüllen. Der benutzerfreundliche Vakuumheber erfasst und überwacht Bewegungen und reagiert schnell auf die Absichten der Benutzer. Er hebt und wiegt Lasten gleichzeitig, sammelt und protokolliert Daten und macht Prozessstatistiken und -analysen für den Benutzer sofort über das Login auf der Internet-Plattform verfügbar. Da Ergonomie das Herzstück aller Vakuumheber von Piab ist, wurde jeder Aspekt des piLIFT® SMART auf Ergonomie und natürliche Bewegungsabläufe ausgelegt. Von der Form des Griffs (die eine Benutzung durch Rechts- und Linkshänder ermöglicht), dem Handschutz und der Möglichkeit, Objekte von der Seite zu greifen und zu drehen, bis zur Platzierung der Steuerungen für variable Geschwindigkeit und dem minimierten Betriebsgeräuschpegel orientiert sich das Design des piLIFT® SMART an der Ergonomie und am Wohlbefinden der Benutzer. Die Vakuumheber von Piab reduzieren das Verletzungsrisiko der Mitarbeiter erheblich und reduzieren die Körperbelastung des Bedieners um mehr als 80 Prozent – bei gleichzeitiger Optimierung der Produktivität. Durch den zusätzlichen geringen Energieverbrauch, minimalen Geräuschpegel und intelligenter Datenfunktion hebt der schnelle und intuitive piLIFT® SMART das Vakuumheben auf ein überragendes Niveau.
Voranschreitende Automatisierung - Förderung von Schüttgütern mit der neuen Produktserie von Piab
Der Automatisierungsgrad in den Märkten für Lebensmittel, Pharmazeutika und Chemikalien entwickelt sich aufgrund der Anpassung neuer Lösungen weltweit rasant. Die Akzeptanz steigt dank der offensichtlichen Vorteile der Automatisierung, wie der verbesserten Produkthygiene und der Sicherheit der Mitarbeiter. Gestiegene Verbrauchererwartungen und gesetzliche Vorschriften zwingen Hersteller zu einer Neubewertung ihrer Prozesse, aber es gibt immer noch einige Gründe, warum sie nicht investieren. Zurzeit bestehen Fertigungsanlagen oft aus separaten Automatisierungsinseln, in denen Prozessschritte nicht vollständig miteinander verknüpft sind. Einer der Hauptkritikpunkte an der Anpassung ist die mangelnde Bereitschaft von Unternehmen für neue Technologien. Eine hohe Fluktuationsrate und der Mangel an geschulten, kompetenten Arbeitskräften und Technikern erschweren den Wechsel. Daher müssen alle neu eingeführten Geräte so benutzerfreundlich wie möglich sein, um die Einarbeitungszeit der Mitarbeiter zu verkürzen und die Möglichkeit menschlicher Fehler zu verringern. Piab hat alle oben genannten Anforderungen bei der Entwicklung der neuen Produktserie piFLOW® Batch Volume Optimization in Ergänzung zum Standardangebot an piFLOW®-Vakuumförderern berücksichtigt. Die Füllhöhen-Optimierung (BVO) ist einfach zu warten, entspricht den Industriestandards und erhöht die Produktivität drastisch. Der Förderer nimmt die Produkte an einem Aufgabepunkt auf und gibt sie chargenweise in einen Empfangsbehälter oder eine Maschine ab. Die Füllhöhen-Optimierung (BVO) verfügt über einen Niveausensor. Sobald der Förderer gefüllt ist, löst der Sensor automatisch die Entleerung aus. Auf diese Weise können die Mitarbeiter den Förderer schnell einrichten und die automatisierte Niveauerkennung bietet eine zusätzliche Sicherheit, die das Gerät vor ungeplanten Wartungsarbeiten schützt.
Piab Big Bag Entleerstationen für zuverlässige Performance im Industrieeinsatz
Piab gibt die Markteinführung von Big Bag Entleerstationen bekannt – eine robuste und zuverlässige Lösung für das sichere und effiziente Entleeren von Big Bags in einer Vielzahl industrieller Umgebungen. Dieses Produktangebot ist ausschließlich für europäische Kunden verfügbar. Es handelt sich um ein Produkt von IB Verfahrenstechnik, einer Marke der Piab Group. Dieses Big Bag Entleersystem zeichnet sich durch seine Zuverlässigkeit, Einfachheit und konstante Leistung aus: Eigenschaften, die im täglichen Betrieb am wichtigsten sind.
Ressourceneffizienz durch intelligente Filterüberwachung
In der Vakuumförderung sind Filter essenziell für Leistung und Produktqualität. Mit der Zeit verstopfen sie jedoch, was die Förderleistung mindert – während der Energieverbrauch gleich hoch bleibt. Das senkt die Effizienz deutlich. Mit der neuen Filterüberwachung behalten die Anwender den Filterzustand in Echtzeit im Blick. Wartungen erfolgen gezielt, nicht mehr nach festen Intervallen. So bleibt die Förderkapazität stabil – ohne unnötigen Luft- oder Stromverbrauch. Das Ergebnis: geringerer Energieeinsatz und ein kleinerer CO₂-Fußabdruck. Ungeplante Ausfälle sind teuer und ressourcenintensiv. Die Filterüberwachung ermöglicht eine gezielte und planbare Wartung: Der Anlagenzustand wird kontinuierlich erfasst, Filterwechsel können rechtzeitig geplant werden – bevor Probleme auftreten. Das minimiert ungeplante Stillstände, senkt Wartungskosten und sichert eine gleichbleibend hohe Produktionsleistung. Bereits die Vermeidung eines einzigen ungeplanten Ausfalls kann die Investition in Filterüberwachung amortisieren.
piCOBOT® E
Vollelektrische Vakuumerzeugung, keine Druckluft-Infrastruktur erforderlich. Geringes Gewicht und kleine Abmessungen ermöglichen die Montage direkt am Werkzeugflansch des Cobots. Maximierte Energieeffizienz in allen Teilen und Funktionen. Die elektrische Versorgung vom Cobot-Arm reicht aus, um die Greifer-Einheit anzutreiben. Der Entfall der Luftschläuche vereinfacht die Installation und ermöglicht eine völlig uneingeschränkte Bewegung des Cobot-Arms. Plug & play software and interface offered for UR e-series and Fanuc CRX. Kompatibel mit piCOBOT® Programmzubehör – wie Werkzeugwechsler, Docking-Stationen und Greiferwerkzeuge. Generische elektrische Schnittstellen mit mehreren Montagemöglichkeiten sind verfügbar, um für jeden anderen Cobot oder kleinen Industrieroboter zu passen.